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鋼筋拔絲機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)壓絲現(xiàn)象怎么處理
鋼筋拔絲機(jī)有直進(jìn)式和卷筒式兩種,這兩種拔絲機(jī)都屬于連罐式拔絲機(jī),專業(yè)隊(duì)鋼筋進(jìn)行拔絲加工,通常加工6.5mm以下的盤圓,直進(jìn)式拔絲機(jī)可以將鋼筋加工到1.0mm,連罐式拉絲機(jī)最小可以加工到3.5mm,如果再變小,則需要對鋼筋進(jìn)行退火處理,降低其硬度。
鋼筋拔絲機(jī)的原理是通過卷筒的轉(zhuǎn)動,依靠卷筒和鋼筋的摩擦力,帶動鋼筋穿過拉絲模具,從而改變鋼筋的直徑。一般鋼筋要在鋼筋拔絲機(jī)卷筒上纏繞十幾圈才能夠達(dá)到一定的摩擦力,這個摩擦力是足夠帶動鋼筋穿過拉絲模具的力量。但是在正常運(yùn)行中,會出現(xiàn)壓絲的現(xiàn)象,一出現(xiàn)壓絲,卷筒的作用力就會把鋼筋拉斷。斷絲后就需要重復(fù)拉絲的程序,從穿線開始,這樣既浪費(fèi)工時(shí),還影響拉絲盤的重量。
要解決鋼筋拔絲機(jī)的壓絲現(xiàn)象,首先要弄懂鋼筋拔絲機(jī)的工作原理。鋼筋在卷筒上的排列是由低到高遞增,后一道的鋼筋拔絲機(jī)拉拔速度要比前一道快,從拔絲模具出來的絲在卷筒上逐漸上移,如果后一道速度慢于前一道,下邊的絲就會壓到上邊的絲,連續(xù)的轉(zhuǎn)動就會出現(xiàn)斷絲。其次,要看鋼筋拔絲機(jī)卷筒的加工工藝,卷筒需要有一定的錐度,才能使鋼筋平穩(wěn)的向上移動,如果卷筒是圓柱狀,鋼筋向上的阻力就會變大,當(dāng)阻力增大到一定程度,也會出現(xiàn)壓絲現(xiàn)象。因此,加工卷筒時(shí),要注意錐度的工藝,一般錐度保持在0.5°-1.5°。
綜上所述,鋼筋拔絲機(jī)出現(xiàn)壓絲的情況后,要逐步檢查,用排除的方法找原因。找到原因就按照上面所述進(jìn)行調(diào)整,就可以解決壓絲的現(xiàn)象。